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새로운 고도로 비상하다: SABIC DU242를 활용한 이스라엘 항공우주 이미징 시스템용 정밀 사출 몰딩

Sep.08.2025
추상
이 케이스 스터디는 당사의 금형 제조 시설과 이스라엘 항공우주 기술 기업 간의 성공적인 협업을 상세히 설명하며, 이 협업을 통해 항공기 카메라 시스템의 핵심 플라스틱 부품을 개발하게 되었습니다. SABIC의 DU242 소재를 사용함으로써 정밀도, 내구성 및 환경 저항성에 대한 엄격한 항공우주 분야의 요구사항을 충족하는 부품을 제작하는 데 있어 중대한 공학적 과제를 극복할 수 있었습니다.
소개
정밀성이 무엇보다 중요한 항공우주 산업에서는 오차 허용 범위가 거의 존재하지 않습니다. 최첨단 항공 이미지 시스템 개발 분야의 선도적 이스라엘 기업이 복잡한 프로젝트와 함께 저희에게 접근했을 때, 우리는 이를 고성능 사출 성형 분야의 전문성을 입증할 수 있는 기회로 파악했습니다. 고객의 요구사항은 SABIC의 DU242 소재를 활용해 차세대 항공기 카메라 시스템용 복잡하고 고차원적인 허용오차를 만족하는 플라스틱 부품을 제작하는 것이었습니다.
고객 프로필
고객사는 군용 및 상용 항공기용 고도의 사진 및 감시 시스템을 전문으로 개발하는 이스라엘의 혁신적인 항공우주 기술 기업입니다. 해당 시스템은 극한의 환경 조건에서 작동하며, -40°C에서 85°C까지의 온도 변화에서도 구조적 무결성과 치수 안정성을 유지하는 부품이 필요합니다.
도전
이 프로젝트는 세 가지 핵심 구성 부품 제조를 포함했습니다:
1. 뛰어난 치수 안정성이 요구되는 주요 하우징 유닛
2. 정밀한 공차(±0.015mm)를 갖춘 내부 렌즈 장착 부품
3. 높은 충격 저항성을 지닌 외부 보호 커버
주요 과제로는 다음과 같은 요소들이 있었습니다:
• 다양한 열 조건에서 엄격한 공차 유지
• 무게를 최소화하면서 요구되는 기계적 강도 확보
• 항공 연료, 화학 물질 및 자외선에 대한 저항성 보장
• 엄격한 항공우주 분야 인증 기준 충족
소재 선정: 왜 SABIC DU242인가?
종합적인 평가 끝에 우리는 뛰어난 특성을 갖춘 SABIC의 DU242, 유리 충전 폴리프로필렌 컴파운드를 선택했습니다:
• 뛰어난 강성 및 치수 안정성
• 낮은 열팽창 계수
• 우수한 내화학성 및 내습성
• 복잡한 형상에 적합한 우수한 유동 특성
• 외부 적용을 위한 자외선 안정성
우리의 솔루션
1단계: 고급 금형 설계 및 엔지니어링
당사 엔지니어링 팀은 포괄적인 솔루션을 개발했습니다:
• 컨포멀 냉각 채널이 있는 다중 캐비티 금형 설계
• 공기 포집을 방지하기 위해 진공 배기 시스템을 적용함
• 특수 표면 처리가 적용된 고급 금형강 사용
• 실시간 공정 모니터링을 위한 센서 기술 통합
단계 2: 정밀 제조 공정
우리는 엄격한 제조 프로토콜을 실행했습니다:
• 신소재 취급 및 건조 절차 적용 (80°C에서 4시간)
• 실험 설계(DOE) 방법론을 통한 사출 공정 최적화
• 용융 온도를 ±2°C 허용오차 범위 내에서 유지
• 자동 광학 검사 시스템 도입
단계 3: 품질 보증
우리의 품질 프로그램에는 다음이 포함되었습니다:
• CMM 검증을 통한 첫 번째 샘플 검사
• 제조 전 과정에서의 통계적 공정 관리
• 무작위 샘플에 대한 환경 스트레스 테스트
• 항공우주 표준에 따른 완전한 문서화 및 추적 가능성
결과 및 성과
기술적 성능
• ±0.012mm 이내의 일관된 치수 정확도 달성
• 전기 부품의 CTI 등급 600V 유지
• UL94 V-0 내연성 등급 달성
• 요구 사항을 초과하는 내충격성 35% 입증
생산 우수성
• 생산 수율 99.2% 달성
• 공정 최적화를 통해 사이클 타임 18% 단축
• 주요 치수에 대해 CpK 값 1.67 이상 유지
• 제로 결함(ZD) 납품 프로그램 도입
고객 이점
• 이전 설계 대비 30% 경량화 달성
• 환경 저항성 40% 개선
• 설계 최적화를 통해 25% 원가 절감
• 시장 출시 기간 6주 단축
결론
본 프로젝트는 가장 까다로운 요구사항을 충족하는 항공우주급 사출 성형 솔루션을 제공할 수 있는 당사의 역량을 보여줍니다. SABIC DU242 소재의 성공적인 적용과 더불어 정밀 엔지니어링 및 제조 전문성을 결합함으로써 이스라엘 고객사는 제품 성능을 향상시키고 총 생산 비용을 절감할 수 있었습니다.
이러한 협업을 통해 당사는 현재 고객의 사출 성형 제작에 있어 선호 파트너로서의 지위를 확보하게 되었으며, 이는 전략적인 소재 선택과 첨단 제조 역량이 항공우주 산업에서의 경쟁 우위를 차지할 수 있음을 입증하는 사례입니다.
앞으로 기대됩니다
당사는 SABIC DU242와 같은 첨단 소재들과 함께 지속적으로 혁신을 추구하며 정밀 사출 성형 기술의 한계를 넘어섭니다. 당사는 우수성에 대한 헌신을 바탕으로 제조 기술의 최전선에 서서 항공우주 분야를 비롯한 다양한 산업의 변화하는 요구사항에 대응할 준비를 갖추고 있습니다.

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