नई ऊँचाइयों तक बढ़ना: इज़राइली एयरोस्पेस इमेजिंग सिस्टम के लिए सैबिक डीयू242 के साथ प्रिसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग
Sep.08.2025
सारांश
इस केस स्टडी में हमारी मोल्ड निर्माण सुविधा और एक इज़राइली एयरोस्पेस प्रौद्योगिकी कंपनी के बीच सफल सहयोग का वर्णन किया गया है, जिसके तहत विमान कैमरा सिस्टम के लिए महत्वपूर्ण प्लास्टिक घटकों के विकास किया गया। SABIC के DU242 सामग्री का उपयोग करके, हमने सटीकता, दृढ़ता और पर्यावरण प्रतिरोध के लिए एयरोस्पेस आवश्यकताओं को पूरा करने वाले घटकों की डिलीवरी करके काफी इंजीनियरिंग चुनौतियों को पार किया।
परिचय
सटीकता पर आधारित एयरोस्पेस उद्योग में त्रुटि के लिए जगह लगभग अस्तित्वहीन है। जब एक प्रमुख इज़राइली कंपनी, जो उन्नत हवाई इमेजिंग प्रणालियों की विकसित कर रही थी, हमारे पास एक चुनौतीपूर्ण परियोजना लेकर आई, तो हमने इसे उच्च-प्रदर्शन वाले इंजेक्शन मोल्डिंग में अपनी विशेषज्ञता का प्रदर्शन करने का एक अवसर माना। उनकी आवश्यकता थी: SABIC के DU242 सामग्री का उपयोग करके अपनी अगली पीढ़ी के विमान कैमरा सिस्टम के लिए जटिल, उच्च-सहनशीलता वाले प्लास्टिक घटकों का उत्पादन करना।
ग्राहक प्रोफ़ाइल
हमारा ग्राहक एक नवीन इजरायली एयरोस्पेस प्रौद्योगिकी फर्म है जो सैन्य और वाणिज्यिक विमानों के लिए उन्नत फोटोग्राफिक और निगरानी प्रणालियों में विशेषज्ञता रखती है। उनकी प्रणालियां अत्यधिक पर्यावरणीय स्थितियों में काम करती हैं, जिससे घटकों में संरचनात्मक अखंडता और तापमान परिवर्तन के प्रति मापनी स्थिरता बनाए रखने की आवश्यकता होती है, जो -40°C से 85°C तक हो सकती है।
चुनौती
परियोजना में तीन महत्वपूर्ण घटकों के निर्माण में शामिल था:
1. एक मुख्य हाउसिंग इकाई जिसमें असाधारण मापनी स्थिरता की आवश्यकता होती है
2. सटीक सहनशीलता (±0.015 मिमी) के साथ आंतरिक लेंस माउंटिंग घटक
3. उच्च प्रभाव प्रतिरोध के साथ बाहरी सुरक्षात्मक कवर
प्रमुख चुनौतियों में शामिल थे:
• परिवर्तनशील तापीय स्थितियों के तहत कठोर सहनशीलता बनाए रखना
• आवश्यक यांत्रिक शक्ति प्राप्त करना जबकि वजन को कम करना
• विमानन ईंधन, रसायनों और पराबैंगनी विकिरण के प्रति प्रतिरोध सुनिश्चित करना
• कठोर एयरोस्पेस प्रमाणन मानकों को पूरा करना
सामग्री चयन: क्यों SABIC DU242?
व्यापक मूल्यांकन के बाद, हमने SABIC के DU242 का चयन किया, जो कांच से भरा पॉलीप्रोपाइलीन यौगिक है, इसके उल्लेखनीय गुणों के कारण:
• उत्कृष्ट कठोरता और मापनीय स्थिरता
• थर्मल प्रसार का कम गुणांक
• उत्कृष्ट रासायनिक और नमी प्रतिरोध
• जटिल ज्यामिति के लिए अच्छे प्रवाह गुण
• बाहरी अनुप्रयोगों के लिए UV स्थायित्व
हमारा समाधान
चरण 1: उन्नत मोल्ड डिज़ाइन और इंजीनियरिंग
हमारी इंजीनियरिंग टीम ने एक व्यापक समाधान विकसित किया:
• कॉन्फॉर्मल कूलिंग चैनलों के साथ मल्टी-कैविटी मोल्ड का डिज़ाइन किया
• वायु स्थापन को रोकने के लिए वैक्यूम वेंटिंग प्रणाली को लागू किया
• विशेष सतह उपचारों के साथ प्रीमियम मोल्ड स्टील का उपयोग किया
• वास्तविक समय प्रक्रिया निगरानी के लिए सेंसर तकनीक को शामिल किया
चरण 2: सटीक विनिर्माण प्रक्रिया
हमने कठोर विनिर्माण प्रोटोकॉल लागू किया:
• सख्त सामग्री संसाधन और सुखाने की प्रक्रिया (80°C पर 4 घंटे)
• DOE पद्धति के माध्यम से इंजेक्शन मापदंडों का अनुकूलन किया
• ±2°C सहनशीलता के भीतर पिघला तापमान बनाए रखा
• स्वचालित दृष्टि निरीक्षण प्रणाली को लागू किया
चरण 3: गुणवत्ता आश्वासन
हमारे गुणवत्ता कार्यक्रम में शामिल था:
• सीएमएम सत्यापन के साथ प्रथम आलेख निरीक्षण
• उत्पादन के दौरान सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण
• यादृच्छिक नमूनों पर पर्यावरणीय तनाव परीक्षण
• एयरोस्पेस मानकों के अनुसार पूर्ण प्रलेखन और ट्रेसेबिलिटी
परिणाम और उपलब्धियाँ
तकनीकी प्रदर्शन
• ±0.012मिमी के भीतर निरंतर मापदंडों की सटीकता प्राप्त की
• विद्युत घटकों के लिए 600V का सीटीआई रेटिंग बनाए रखा
• यूएल94 वी-0 दहनशीलता रेटिंग प्राप्त की
• आवश्यकताओं से 35% अधिक प्रभाव प्रतिरोधकता प्रदर्शित की
उत्पादन उत्कृष्टता
• 99.2% उत्पादन उपज दर प्राप्त की
• प्रक्रिया अनुकूलन के माध्यम से चक्र समय में 18% की कमी
• महत्वपूर्ण आयामों के लिए CpK मान 1.67 से अधिक बनाए रखा
• शून्य-दोष वितरण कार्यक्रम लागू किया
ग्राहक लाभ
• पिछले डिज़ाइनों की तुलना में 30% वजन कम
• पर्यावरण प्रतिरोध में 40% सुधार
• डिज़ाइन अनुकूलन के माध्यम से 25% लागत में कमी
• बाजार में आने के समय में 6 सप्ताह की त्वरण
निष्कर्ष
यह परियोजना हमारी क्षमता का प्रदर्शन करती है कि कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने वाले एयरोस्पेस-ग्रेड इंजेक्शन मोल्डिंग समाधान दे सकते हैं। SABIC DU242 सामग्री के सफल कार्यान्वयन, हमारी सटीक इंजीनियरिंग और निर्माण विशेषज्ञता के संयोजन से हमारे इज़राइली ग्राहक अपने उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार कर सके जबकि समग्र लागत कम हुई।
सहयोग ने एक निरंतर साझेदारी को जन्म दिया है, जिसमें हमारी सुविधा अब ग्राहक की सभी इंजेक्शन मोल्डिंग आवश्यकताओं के लिए पसंदीदा विनिर्माण साझेदार के रूप में कार्य कर रही है। यह सफलता की कहानी दर्शाती है कि कैसे रणनीतिक सामग्री चयन और उन्नत विनिर्माण क्षमताओं के साथ विमानन उद्योग में महत्वपूर्ण प्रतिस्पर्धी लाभ पैदा किया जा सकता है।
आगे की ओर देखते हुए
हम एसएबीआईसी डीयू242 जैसी उन्नत सामग्रियों के साथ नवाचार जारी रखे हुए हैं, जो सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग में संभावित सीमाओं को धकेल रहे हैं। हमारी उत्कृष्टता के प्रति प्रतिबद्धता यह सुनिश्चित करती है कि हम विमानन क्षेत्र की बदलती चुनौतियों और उससे परे की आवश्यकताओं का सामना करने के लिए निर्माण प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में आगे बने रहें।