Основною причиною встановлення температури матриці екструзії на рівні 460-480°C є запобігання охолодженню злитка, уникнення ушкодження інструменту та забезпечення однорідності та характеристик алюмінієвої структури.
У процесі екструзії алюмінію дуже поширено використання сплавів 6063 та 6061. Для забезпечення якості та характеристик алюмінію весь інструмент і форми, які контактують з алюмінієвим злитком, необхідно повністю прогріти. Температура нагріву та витримки контейнера екструдера, як правило, становить 400-460°C, температура нагріву форми встановлюється на рівні 420-480°C.
Таке температурне налаштування допомагає алюмінію зберігати стабільні фізичні та хімічні властивості під час процесу екструзії, завдяки чому виготовляють високоякісні алюмінієві профілі.
Крім того, щоб забезпечити повне нагрівання матриці, час нагрівання плоскої матриці має бути більшим за 1,5 години, а час нагрівання порожнистої матриці — більшим за 2,5 години.
Час нагрівання всіх матриць у нагрівальній печі не має перевищувати 24 години, щоб уникнути тривалого перебування матриці в печі, що може призвести до відпалу. Контроль температури та часу є одним із ключових факторів, які забезпечують ефективний процес екструзії алюмінію та стабільну якість продукції.