La principale ragione per impostare la temperatura della filiera di estrusione a 460-480°C è quella di evitare il raffreddamento del lingotto, prevenire l'asfissia e i danni all'utensile e garantire uniformità e prestazioni della struttura dell'alluminio.
Nel processo di estrusione dell'alluminio, l'utilizzo di leghe 6063 e 6061 è molto comune. Per garantire la qualità e le prestazioni dell'alluminio, tutti gli utensili e i modelli che vengono a contatto con il lingotto di alluminio devono essere completamente preriscaldati. La temperatura di riscaldamento e mantenimento del cilindro di estrusione è generalmente compresa tra 400-460°C, mentre la temperatura di riscaldamento della matrice è impostata tra 420-480°C.
Un'impostazione di temperatura di questo tipo permette all'alluminio di mantenere stabili le sue proprietà fisiche e chimiche durante il processo di estrusione, producendo così profili in alluminio di alta qualità.
Inoltre, per garantire un completo riscaldamento dello stampo, il tempo di riscaldamento dello stampo piatto deve essere superiore a 1,5 ore, mentre quello dello stampo cavo deve superare le 2,5 ore.
Il tempo di riscaldamento di tutti gli stampi nel forno di riscaldamento non deve superare le 24 ore, per evitare che lo stampo resti nel forno troppo a lungo causando un rinvenimento. Il controllo di questa temperatura e del tempo è uno dei fattori chiave per garantire un processo di estrusione dell'alluminio senza problemi e una qualità del prodotto stabile.
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